Как да намалим износването на инструмента при обработка

Инструментът може да се каже, че е най-често използваният ключов компонент, но също така е лесен за носене. Как да сведете до минимум износването на инструмента, много е важно.

Какво е износване?

Износването възниква, когато два компонента се натискат един срещу друг и създават относително движение (например между върха на инструмента и фрезовия материал). При този процес малки частици по повърхността на двата компонента се отделят от компонентите.

Често срещани причини за износване на инструмента:

Всички компоненти на инструмента са повече или по-малко подложени на износване на фрезовия материал. След като един компонент е повреден, като накрайник, стоманено тяло, уплътнение или пружина, целият инструмент трябва да се смени, за да се предотврати повреда на относително скъпата и по-сложна система на държача на инструмента.

Как да избегнем износването?

1. Според характеристиките на материалите и частите, които трябва да се обработват, типът и степента на материала на инструмента са разумно избрани. Например, екологично чисти инструменти, обработени с високоякостни устойчиви на износване стоманени плочи, са подходящи за използване при различни работни условия. При предпоставката, че има определена твърдост и устойчивост на износване, материалът на инструмента трябва да бъде гарантиран, че има необходимата якост;

2. Разумен избор на геометрични параметри на инструмента. Чрез регулиране на ъгъла на предния и задния ъгъл, главния и вторичния ъгъл на деклинация, ъгъла на ръба и т.н.; Уверете се, че режещият ръб и върхът имат добра здравина. Шлифоването на отрицателна фаска на режещия ръб е ефективна мярка за предотвратяване на счупване на инструмента.

3. Разумен избор на параметри на рязане, за да се избегне прекомерна сила на рязане и висока температура на рязане, за да се предотврати повреда на инструмента;

4. Осигурете качеството на заваряване и шлайфане, за да избегнете различни дефекти, причинени от лошо заваряване и шлайфане. Инструментът, използван в основния процес, трябва да бъде шлифован, за да се подобри качеството на повърхността и проверен за пукнатини;

5. Доколкото е възможно, за да се гарантира, че процесната система има добра твърдост, намалете вибрациите;

6. Приемете правилния метод на работа, за да се опитате да накарате инструмента да не понася или да понася по-малко внезапно натоварване.

Износването на инструмента е един от основните проблеми в процеса на рязане. Следователно разбирането на формата и причината за износване на инструмента може да ни помогне да удължим живота на инструмента при CNC обработка и да избегнем аномалии при обработката.

Различни механизми на износване на инструмента:

При рязане на метал топлината и триенето, причинени от високоскоростното плъзгане на стружките по предната повърхност на инструмента, правят инструмента в много предизвикателна среда за обработка. Основният механизъм на износване на инструмента е следният:

1) Механична сила: механичният натиск върху режещия ръб на острието причинява счупване.

2) Топлина: На режещия ръб на острието промяната на температурата причинява пукнатини, а топлината причинява пластична деформация.

3) Химическа реакция: Химическата реакция между циментирания карбид и материала на детайла причинява износване.

4) Шлифоване: В чугуна включванията на SiC ще износят режещия ръб на острието.

5) Адхезия: За вискозни материали се образува слой от стружки.

В процеса на фрезоване, самият фреза ще бъде износен и затъпен по време на рязане на стружките. След като фрезата се затъпи до определено ниво, ако приемем, че продължава да се използва, това ще доведе до значително увеличаване на силата на фрезоване и температурата на рязане, а степента на износване на фрезата също ще се увеличи бързо, като по този начин ще се отрази на обработката точност и качество на външния вид на обработката и степента на приложение на фрезата.