Обработка на основни знания и предпазни мерки

Основни познания за обработката

Definition and classification of machining: machining is an important part of the manufacturing industry, is through machining equipment to cut materials, drilling, grinding, cutting and other processing technology, so that it can meet the design requirements of precision, size, surface quality and other requirements of a processing method. Machining technology is the basis of manufacturing products, which plays an important role in improving product quality, reducing costs and improving work efficiency. Обработката включва главно ръчна обработка и обработка на CNC две категории .
Технология за обработка на CNC: Технологията за обработка на ЦПУ е технология, широко използвана при съвременната обработка, тя преобразува координатите на позицията на детайла в програмен език чрез програмиране, контролерът на машинния инструмент на CNC контролира оста на машинния инструмент, като идентифицира и интерпретира езика на програмата и автоматично премахва материала според изискванията, така че за да получи завършената работна степен {0. cn, за да се получи по -готовата работна част {0 {0} според изискванията, за да се постигне по -готовия труд {0 {0 { и сложна обработка на части за форма .
Production process and technological process: The production process refers to the whole process of transforming raw materials into finished products. The process refers to the process of changing the shape, size, position and nature of the production object in the production process, so that it becomes a finished product or a semi-finished product. The process includes casting, forging, stamping, welding, machining, assembly, etc.
The installation of the workpiece: In order to process a surface that meets the specified technical requirements on a certain part of the workpiece, it is necessary to make the workpiece occupy a correct position on the machine tool relative to the tool. After the workpiece is positioned, a certain mechanism should also be used to clamp the workpiece so that its determined position remains unchanged. The methods of workpiece installation can да бъдат обобщени като метод за директно подравняване, метод за подравняване на линията и метод за инсталиране на фиксиране .
Основни познания за рязане на метали: движението на завъртане, параметрите на рязане на трите елемента (дълбочина на рязане, скорост на подаване и рязане) са важна част от основните познания за рязане на метали . Разбирането на това знание е от съществено значение за овладяването на уменията за обработка .}
Основни познания на машинния инструмент: Машинният инструмент е работната машина за обработка на детайла . Според различните обекти за обработка и изисквания за обработка, видовете машинни инструменти също са много разнообразни, като стругове, фрезови машини, шлифовъчни машини и така нататък . е важно да се разберат характеристиките и обхвата на прилагането на различни видове инструменти за машина за ефективни машини за работа {
The formulation of process regulations: process regulations are the main technical documents to guide machining, which describe the whole processing process of a part by working procedure. The factors that need to be considered in the formulation of process regulations include production program, process route, cutting amount, etc.

Механични предпазни мерки за обработка

1. Работа на машинни инструменти
Операторът на машинния инструмент трябва да има определени професионални знания и умения, да бъде запознат със структурата, принципа на работа и метода на работа на машинния инструмент, да спазва работните процедури и да обърне внимание на безопасната работа на машинния инструмент .
2. затягане на детайла
Затягането на детайла трябва да е твърдо, а силата на затягане е умерена, така че да не се повреди детайлът поради прекомерната сила на затягане или силата на затягане е недостатъчна и да доведе до изместване на детайла, влияещ върху качеството на обработка .
3. Избор на инструменти и параметри на рязане Определяне
В обработката, различните материали за детайла и формите на детайла трябва да избират различни инструменти и параметри за рязане . Изборът на инструмента трябва да се определя в съответствие с материала, твърди, форми и изисквания за точност на скоростта на емисия . параметрите на рязане включват скоростта на рязане, скоростта на захранване, дълбочината на рязане и т.н. Определете .
4. Работа и поддръжка на оборудване и инструменти
Machining requires the use of various equipment and tools, such as lathes, drilling machines, milling machines, grinding machines, planers, boring machines, etc. For these equipment and tools, they need to be properly operated and maintained to ensure their normal operation and long-term use. Operation should pay attention to safety, regular maintenance and repair, keep equipment and tools in good condition.
5. Контрол на точността на обработката и качеството на повърхността
The purpose of machining is to get the workpiece that meets the requirements. Therefore, the control of machining accuracy and surface quality is important. Machining accuracy is affected by factors such as tool, workpiece and machine tool accuracy, so it should be controlled by adjusting process parameters and machining methods. Surface quality requires appropriate processing, such as polishing, sandblasting, shot взривяване и т.н. .